焊管機(jī)組行業(yè)所做出的貢獻(xiàn)很多，企業(yè)對(duì)其的愛(ài)護(hù)更是應(yīng)該得到重視。那么在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中怎么樣才能夠延長(zhǎng)焊管設(shè)備的使用壽命呢？下面就來(lái)為大家講述一下。

要想延長(zhǎng)焊管機(jī)組的使用壽命鍍鋅是比較不錯(cuò)的選擇，鍍鋅其實(shí)是為了延長(zhǎng)壽命，保護(hù)設(shè)備，在鍍鋅前，應(yīng)該做好充分的準(zhǔn)備工作，首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面，保證鋼管表面的干凈、清楚鐵銹、氧化鐵鋪等，從而保證鍍層的粘附性能。所以，鋼管在鍍前必須要進(jìn)行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理主要是包括了脫脂、水洗、酸洗、再水洗等。

接著就是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響到酸洗的效果，可以通過(guò)燃燒或者堿洗進(jìn)行實(shí)現(xiàn)一般的堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)組堿洗的時(shí)間一般保持在8-10分鐘。

然后是酸洗，雖然堿洗也能夠去除污漬，但是兩種針對(duì)污漬去除是略有不同的，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作，清除氧化鐵皮的能力強(qiáng)，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也很少，為炭黑殘?jiān)奈廴究赡苄孕?，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對(duì)鍍鋅沒(méi)有影響，從鍍鋅的角度可以看出，鹽酸酸洗是比較適宜的。