高頻焊管機(jī)組的故障相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常多的，而且故障的發(fā)生原因也是非常復(fù)雜的，往往是一個(gè)結(jié)果主要是有多種原因所引起的，或者是一個(gè)原因又可以造成多方面的結(jié)果。有一些故障的處理起來(lái)又比較棘手。比如，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)方面的劃傷、擠壓焊機(jī)機(jī)構(gòu)方面的劃傷、通長(zhǎng)搭焊、開(kāi)縫、桃形管等。

高頻焊管機(jī)組是用流經(jīng)的工件鏈接到接觸面的高頻電流所進(jìn)行產(chǎn)生的電阻熱加熱并且在施加頂鍛力的情況之下，讓工件的金屬間實(shí)現(xiàn)相互進(jìn)行連接的一類(lèi)焊接的方法。

高頻焊管的生產(chǎn)工藝流程主要就是取決于產(chǎn)品的品種，從原料再到成品需要去經(jīng)過(guò)一系列的工序，完成這多方面的工藝過(guò)程需要去進(jìn)行相應(yīng)的一些機(jī)械設(shè)備以及焊接、電氣控制和檢測(cè)裝置，這些設(shè)備與裝置按照不同的一些工藝流程的要求有很多方面的合理布局，高頻焊管的典型流程：開(kāi)卷-帶鋼矯平-頭尾剪切-帶鋼對(duì)焊-活套儲(chǔ)料-成型-焊接-清除毛刺-定徑-探傷-飛切-初驗(yàn)-鋼管矯直-管段加工-水壓試驗(yàn)-探傷檢測(cè)-打印和涂層-成品。